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數控系統：標配臺灣新代系統，雙通道控制，高效率，高精度。可根據客戶需要選配日本發那科或三菱系統。
高精度主軸：機床采用高精度油冷電主軸，主軸軸承采用進口高精密角接觸軸承，保證主軸的高剛性和持久精度保持性，主軸跳動≤2μm。
高性能鑄鐵：全新設計的高剛性結構，高質量米漢納鑄鐵(密烘鑄鐵)整體床身和拖板，經過時效處理，剛性強，穩定性好。
高精度進給：進給各軸全伺服驅動，采用進口高精度絲杠軸承，進口高精度絲杠導軌，關鍵部位采用滾柱導軌，保證結構剛性、加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復定位精度≤3μm。
導套結構：可實現導套模式與無導套模式的快速切換，滿足多樣化的加工要求。
刀具系統：采用橫排直線刀具布局結構，排屑順暢，結構緊湊。配置徑向動力刀具和主軸分度功能，具備Y2軸，背面刀具更加充足，更豐富的刀具系統可滿足更復雜車、銑、鉆等工序的復合加工需求，還可根據客戶工件要求選擇多種樣式的動力刀具。
自動化：通過配置自動送料機，可實現自動化連續加工。
應用：廣泛應用于通訊、電子、汽車、氣動和液壓、醫療、儀表、航空等行業的復雜、小型、精密、細長軸類零件的加工。
| 主要標準配置 | |
回轉導套 | 液位檢測開關 |
無導套裝置 | 外掛手輪 |
徑向動力刀具裝置 | 主軸油冷機 |
背主軸前下料裝置 | LED照明裝置 |
零件傳輸裝置 | LED三色報警燈 |
| 主要NC功能 | 主要選配附件 |
新代10.4英寸雙通道系統 | 高壓冷卻裝置 |
絕對位置伺服 | 油霧收集器 |
總線通訊 | 排屑器 |
手輪模擬 | 多種動力刀具(參考選配圖) |
背主軸同步接料 | 長料下料附件 |
動力刀具剛性攻牙 | 流量檢測開關 |
C1/C2軸耦合 | 切斷檢測(機械式) |
Z1/Z2軸耦合 | 安全門鎖 |
扭矩檢測 | 日本發那科或三菱系統 |
切斷檢測（軟件型） |
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